Zgodnie z wymaganiami zawartymi w Prawie Energetycznym (Dz.U. nr 21, poz.124 z dnia 12.01.2007) oraz Rozporządzeniu Ministra Gospodarki (Dz.U. nr 93, poz. 623 z dnia 04.05.2007), przedstawiamy informacje dla odbiorców energii na temat struktury paliw (nośników energii) zużytych w elektrowni w Połańcu (Electrabel Polska SA) do wytworzenia energii oraz wpływu tej energii na środowisko (w podziale na energię elektryczną i cieplną).

Produkcja ekologicznie czystej energii elektrycznej jest jednym z głównych założeń strategii Electrabel, Grupa SUEZ w Polsce.

Elektrownia w Połańcu, jako jedna z pierwszych w Polsce, przyjęła strategię modernizacji zakładu w celu dostosowania produkcji do międzynarodowych konwencji w zakresie ochrony środowiska. Już w latach dziewięćdziesiątych podpisane zostały „Deklaracja Czystszej Produkcji” oraz „Międzynarodowa Deklaracja Czystszej Produkcji”, których wynikiem było przeprowadzenie szeroko zakrojonych działań proekologicznych, za które elektrownia została uhonorowana wieloma prestiżowymi wyróżnieniami:

• Lider Świata Energii 2004 w kategorii Wytwórca Roku 2004 oraz wyróżnienie w dziedzinie ochrony środowiska. Inicjatorem przedsięwzięcia był „Świat Energii” (obecnie "Energia & Przemysł"), miesięcznik branżowy specjalizujący się w rynku energii, wydawany przez Migut Media,
• Medal za „Zasługi dla Ochrony Przyrody i Kształtowania Środowiska”, nadany przez Zarząd Główny Ligi Ochrony Przyrody,
• „Srebrny AS” nadany przez Polish Promotiom Corporation,
• „Świadectwo Przedsiębiorstwa Czystszej Produkcji”, nadane przez Ministra Przemysłu i Handlu,
• „Złota firma Regionu Świętokrzyskiego” za najlepszą ekologiczną inwestycję roku 1999, nadana przez Kapitułę Kielecką.

W celu ochrony powietrza przed niekorzystnym wpływem działalności elektrowni w Połańcu, zrealizowanych zostało wiele przedsięwzięć proekologicznych:

• Już w 1990 roku elektrownia zrezygnowała z zakupu węgla o dużej zawartości siarki, co w rezultacie doprowadziło do zmniejszenia- średnio o 60% emisji SO2 do atmosfery.
• W latach 1992-95 przeprowadzono szereg modernizacji kotłów i turbin pod kątem zwiększenia skuteczności i sprawności odpylania elektrofiltrów oraz modernizacji ich układów zasilania i sterowania. Zamontowanie w kotłach dysz OFA zapewniło optymalne warunki spalania doprowadzając do 30% redukcji emisji stężeń NOx. Jednocześnie wprowadzono monitoring emisji na poszczególnych blokach i kominach elektrowni. Modernizacje pozwoliły podnieść o ponad 3,5% sprawność wykorzystania energii chemicznej zawartej w węglu, w praktyce oznacza to mniejsze jego zużycie przy porównywalnej wielości produkcji energii elektrycznej. Mniejsze zużycie węgla ma bezpośrednie przełożenie na wielkość emisji substancji szkodliwych.
• W 1998 roku do użytku oddana została nowoczesna instalacja odsiarczania spalin dla bloków nr 5, 6, 7 i 8, a w roku 2002 do instalacji podłączony został blok nr 4. Proces odsiarczania prowadzony jest ze sprawnością 97-98%, a układy absorberów usuwają niewychwycone przez elektrofiltry pyły ze skutecznością 80%.

• Emisja gazów cieplarnianych (w szczególności CO2) powoduje wiele niekorzystnych zmian w środowisku naturalnym, dlatego od kilku lat prowadzone są ogólnoświatowe starania, aby powstrzymać tą niekorzystną tendencję. Jednym ze sposobów zapobiegania efektowi cieplarnianemu jest wykorzystanie biomasy do produkcji energii elektrycznej. Electrabel Połaniec zainwestował w instalację umożliwiającą współspalanie biomasy z węglem kamiennym. Więcej o tej instalacji w dziale Inwestycje.

Poniższy wykres najlepiej przedstawia proekologiczne zmiany w elektrowni:

Wody pochłodnicze. Elektrownia posiada otwarty układ chłodzenia – bezpośrednio z rzeki Wisły. Nasza technologia zapewnia zachowanie nienaruszalnego stanu wody w rzece bez względu na warunki pracy elektrowni. Obieg wyposażony jest w chłodnie rozbryzgowe, które zapewniają w każdych warunkach (nawet podczas skrajnie niskiego stanu wysokiej temperatury wody w rzece) dotrzymanie warunków pozwolenia wodno-prawnego na zrzut wody pochłodniczej i nie przekroczenie dopuszczalnych temperatur. System chłodzenia, który posiadamy jest układem szczelnym, co oznacza, że do obiegu nie dostaje się zanieczyszczona woda i ścieki. Posiadamy także zabezpieczenie przed ewentualnym wyciekiem oleju - w postaci zapory przeciwolejowej. Według opinii Instytutu Energetyki zrzut wody pochłodniczej do Wisły nie powoduje niekorzystnych zmian w ekosystemie rzeki. Ponadto z opinii wynika, że skutkiem zrzutów jest lepsze natlenienie wody w rzece, co znacznie przyspiesza proces samooczyszczenia Wisły.

Ścieki z instalacji odsiarczania spalin. Ścieki powstające w IOS przed odprowadzeniem do wód powierzchniowych oczyszczane są metali ciężkich i zawiesiny w nowoczesnej chemiczno-mechanicznej oczyszczalni ścieków. Wysoka efektywność oczyszczania pozwala na uzyskanie stężeń metali ciężkich na poziomie spełniającym wymagania norm.

W procesie produkcji energii elektrycznej wytwarzane są trzy podstawowe rodzaje odpadów technologicznych:

• Popioły lotne z węgla,
• Mieszanki popiołowo-żużlowe,
• Gips.

Popioły powstające w elektrowni odbierane są głównie przez cementownie, które wykorzystują je do procesów technologicznych. W miesiącach letnich zagospodarowanie popiołu suchego wynosi blisko 100%. Podczas odsiarczania spalin wytwarzany jest gips syntetyczny, który sprzedawany jest na klientom zewnętrznym.

Nieodłącznym czynnikiem produkcji energii elektrycznej jest hałas. W pełni świadoma możliwych zagrożeń spowodowanych nadmiernym hałasem elektrownia prowadzi prace ograniczające jego emisję.

Od roku 1995 sukcesywnie wymieniane były silniki wentylatorów spalin na jednostki nowej generacji, które charakteryzują się niską emisją hałasu, co w połączeniu z zamontowaniem na nich obudów dźwiękochłonnych dało wymierne korzyści w postaci obniżenia hałasu w otoczeniu zakładu.

W listopadzie 2001 roku wdrożono program „Ograniczenia zagrożeń przed hałasem na stanowiskach pracy oraz w otoczeniu elektrowni”.